當(dāng)前位置：
一、設(shè)計(jì)方案的初始材料和數(shù)據(jù)信息
1、原動(dòng)機(jī)的種類、規(guī)格型號(hào)、轉(zhuǎn)速比、輸出功率（或轉(zhuǎn)距）、運(yùn)行特點(diǎn)、短時(shí)間負(fù)載能力、慣性力矩等。
2、工作中機(jī)械設(shè)備的種類、規(guī)格型號(hào)、主要用途、轉(zhuǎn)速比、輸出功率（或轉(zhuǎn)距）。工作規(guī)范：穩(wěn)定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動(dòng)系統(tǒng)與短時(shí)間負(fù)載轉(zhuǎn)距，運(yùn)行頻率；沖擊性和震動(dòng)水平；轉(zhuǎn)動(dòng)方位等。
3、原動(dòng)機(jī)作機(jī)與減速器的連接方法，軸伸是不是有軸向力及軸向力。
4、安裝形式（減速器與原動(dòng)機(jī)、工作中機(jī)的相對(duì)位置、立柱式、立式）。
5、傳動(dòng)比以及容許偏差。
6、對(duì)規(guī)格及凈重的規(guī)定。
7、對(duì)使用期限、安全性水平和穩(wěn)定性的規(guī)定。
8、工作溫度、塵土濃度值、氣旋速率和ph酸堿度等自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)；潤滑與制冷標(biāo)準(zhǔn)（是不是有冷卻循環(huán)水、潤滑站）及其對(duì)震動(dòng)、噪音的限定。
9、對(duì)實(shí)際操作、操縱的規(guī)定。
10、原材料、毛胚、標(biāo)件來源于和存量狀況。
11、生產(chǎn)廠的生產(chǎn)制造能力。
12、對(duì)大批量、成本費(fèi)和價(jià)錢的規(guī)定。
13、交貨限期。
以上前四條是必要條件，別的層面可按傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，比如設(shè)計(jì)方案使用壽命一般為!"年。用以主要場(chǎng)所時(shí)，穩(wěn)定性應(yīng)較高。
二、選中泰興減速器的類別和安裝形式
三、職稱申報(bào)各類加工工藝辦法及主要參數(shù)
選中特性水準(zhǔn)，職稱申報(bào)傳動(dòng)齒輪及關(guān)鍵零件的原材料、熱處理方法、深度加工方式 、潤滑方法及潤滑成品油。
四、明確傳動(dòng)系統(tǒng)等比級(jí)數(shù)
按總傳動(dòng)比，明確傳動(dòng)系統(tǒng)的等級(jí)和各項(xiàng)的傳動(dòng)比。
五、職稱申報(bào)幾何圖形主要參數(shù)
初算傳動(dòng)齒輪管理中心距（或節(jié)圓直徑）、變位系數(shù)以及他幾何圖形主要參數(shù)。
六、總體設(shè)計(jì)方案
明確泰興減速器的構(gòu)造、軸的規(guī)格、跨度及軸承型號(hào)等。
七、校校
校對(duì)傳動(dòng)齒輪、軸、鍵等負(fù)荷件的抗壓強(qiáng)度，測(cè)算滾動(dòng)軸承使用壽命。
八、潤滑制冷測(cè)算
九、明確減速器的配件
十、明確傳動(dòng)齒輪滲氮深層
必需時(shí)還需要開展齒型及齒向修形量等加工工藝數(shù)據(jù)信息的測(cè)算。
十一、制作施工圖紙
在制定中應(yīng)落實(shí)我國和領(lǐng)域的相關(guān)規(guī)范。
